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抗氧劑在聚碳酸酯中的應用

文章出處: 網責任編輯: 人氣: 發表時候:2020-04-27 09:52:35 關鍵字:

 

聚碳酸酯是具有優異物理、化學性能的工程塑料,透明性優異、機械強度及韌性高,熱穩定性良好,熱變形溫度高等優點。聚碳酸酯在長期受熱、受紫外光的條件下,會發生明顯的黃變,同時透明性、機械性能也明顯降低。對于需要耐熱、耐光的聚碳酸酯制品和改性制品,必須使用適當、適量的抗氧劑。 

抗氧劑在聚碳酸酯和改性材料中的應用 

抗氧劑在聚碳酸酯中的應用 

聚碳酸酯的加工溫度高于通用塑料的加工溫度,在加工過程應該使用抗氧劑進行熱穩定保護,可以使用亞磷酸酯類抗氧劑。

4330℃溫度下,聚碳酸酯多次擠出后的熔體流動速率MFR和色澤變化YI數據,擠出前的熔體流動速率為5.02.16kg/260℃,10g/min)。

4   聚碳酸酯330℃多次擠出后的熔體流動速率和色澤變化數據

 

抗 氧 劑

熔體流動速率,MFR

黃色指數,YI

1

3

5

1

3

5

5.8

5.7

5.7

9.0

15

22

0.1% 亞磷酸酯168

5.0

5.3

5.3

8.0

13

18

0.1% 亞磷酸酯626

6.3

6.7

7.1

8.5

17

28

0.1% 受阻酚1076

5.2

5.4

5.4

10.0

15

22


這個試驗中,在330℃溫度下,聚碳酸酯多次擠出后,從熔體流動速率MFR和色澤變化YI數據看,亞磷酸酯抗氧劑168對于聚碳酸酯加工過程的穩定性保護最好。

在聚碳酸酯制品使用過程中,在較低溫度條件下(100℃左右)的干燥環境中,熱氧老化過程主要發生端基、側基的少量斷裂,聚碳酸酯的主體結構沒有大變化,熱氧老化后,聚碳酸酯仍有較好的拉伸性能,但斷裂伸長率隨著老化時間延長逐步減小;在低于加工溫度的相對較高溫度條件下,熱氧降解過程主要是熱氧化降解反應,降解反應引起端基、側基從主鏈斷裂脫落,造成材料內部缺陷,導致力學性能下降。聚碳酸酯的耐熱使用過程,或長效熱氧穩定過程,必須使用亞磷酸酯抗氧劑和受阻酚抗氧劑的配合體系,也可以輔助硫代酯類抗氧劑

52碳酸酯片加入不同抗氧劑,在140℃熱老化試驗中的相對粘度和色澤變化數據。

不同抗氧劑條件下聚碳酸酯熱老化試驗的相對粘度和色澤變化數據

 

抗氧劑

相對黏度

色澤變化

起始黏度

70天后黏度

起始YI

YI=20的天數

1.50

1.47

4.9

25

0.1% 亞磷酸酯168

1.51

1.46

4.6

38

0.1% 受阻酚1076

1.50

1.50

4.9

43

0.1% 168 + 0.1% 1076

1.50

1.50

3.5

52

注:①注塑成2mm片;②空氣熱循環。

亞磷酸酯抗氧劑和受阻酚抗氧劑的配合體系,可以有效保護聚碳酸酯的相對黏度和色澤

結論:

添加抗氧劑于聚碳酸酯中,只是提高聚碳酸酯耐熱、耐氧、耐光穩定性的方法之一;

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